彈黃淬火鋁合金工具鋼，一般選用油冷；小型高頻淬火機(jī)切削性能差的炭素工具鋼選用水冷散熱（18℃上下）。彈黃一般都選用碳素鋼生產(chǎn)制造。應(yīng)當(dāng)留意，各種彈簧加熱時(shí)產(chǎn)生超溫與滲碳，尤其是含Si的更非常容易滲碳。彈黃表層若滲碳會(huì)明顯減少其耐疲憊性。含Mn的鋼晶體便于長(zhǎng)大了，因此加熱這類鋼時(shí)要密切關(guān)注溫度控制，不可太高。

彈黃在小型高頻淬火機(jī)淬火制冷時(shí)，不可將彈黃在制冷物質(zhì)中一直冷究竟，*好在冷至100～150℃時(shí)，從制冷物質(zhì)中取下。控制措施是：當(dāng)彈黃從油中取下時(shí)，表層的油只起煙不起火，則溫度應(yīng)在100～150℃范疇內(nèi)，取下后應(yīng)該馬上淬火。

彈黃小型高頻淬火機(jī)淬火彈黃一般選用中溫淬火，以使彈黃能獲得高的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度極限、延展性極限及其斷裂韌性。彈黃熱處理工藝*大的特性是小型高頻淬火機(jī)淬火十中溫淬火，得到 淬火屈氏體機(jī)構(gòu)。由于淬火屈氏體具備高的延展性極限和強(qiáng)度極限，并兼具一定的延展性。

彈黃的小型高頻淬火機(jī)淬火溫度，依據(jù)要求而定。一般淬火溫度在350～420℃，淬火后的制冷，可用食油或水，既能避免淬火延性，又能使表層導(dǎo)致壓地應(yīng)力，有益于疲勞極限的提升；淬火時(shí)間一般按1.5min／mm計(jì)，但*低不少于30min；強(qiáng)度一般在43～46HRC中間，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)去做。