一、被加熱的工件形狀和尺寸
工件大，棒料，實材應選用相對功率大，頻率低的熱處理設備；工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的熱處理設備。
 
二、需要加熱的深度和面積
加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的熱處理設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的熱處理設備。
 
三、所需的加熱速度
需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較低的熱處理設備。
 
四、設備的連續工作時間
連續工作時間長，相對選用功率略大的熱處理設備，相反，則選用功率相對較小的設備。
 
五、感應部件與設備的連線距離
連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應選用相對功率大的熱處理設備。
 六、工藝要求
一般來說，淬火，焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；回火，退火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖，熱鍛，熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率選得更大，頻率選得更低。五金工具七，工件的材料金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。
 
表面淬火是將工件快速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，僅使表面獲得淬火組織的一種熱處理方法。即通過快速加熱，使工件表面很快達到淬火溫度，當熱量還未傳至心部時，就迅速冷卻，這樣，表面得到高硬度的馬氏體組織，而心部仍然保留著韌性和塑性較好的原始組織。采用表面淬火工藝可以使零件表面具有高的強度、硬度和耐磨性，而心部具有一定的強度，足夠的塑性和韌性。
 
欲在工件表層有限深度內達到相變點以上的溫度，就必須給工件的表面以極高的能量密度來加熱，使工件表面的熱量來不及向心部傳導，并造成表面和心部之間極大溫差。
   
因此，表面淬火常以供給表面能量的形式不同進行命名和分類。
 
表面淬火分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火，還有接觸電阻加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光與電子束加熱表面淬火等。目前熱處理生產中應用最廣泛的是感應加熱表面淬火，其次是火焰加熱表面淬火。
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